符合生產產品工藝
流程的建筑設計
沒有規劃的工廠
專業團隊規劃
傳統工廠規劃
/為什么做智能工廠規劃?/
成為技術先進、政府認可、員工滿意的智能工廠
摒棄傳統生產模式,減少生產浪費,塑造流程短、周期快、成本低、管理透明化的智能化車間
科學計算產能需求,優化產線布局,提升空間利用率,自動物流協同運作。
/智能工廠規劃目標/
設備自動化、生產透明化、物流智能化、管理移動化、決策數據化
符合生產產品工藝
流程的建筑設計
現場布局
精益化融入
線體自動化
高效生產
海陸空立體式自動
物流運輸
信息化與智能物流
的協同聯動
綠色節能環保的
智能工廠
/如何構建智能工廠/
智能工廠規劃采用6+2模式,六個基礎專業的集成和兩位優秀行業大咖的參與共同完成,同時邀請企業高管和優秀供應商共同參與評審!
建筑設計
物流規劃
自動化
精益化
信息化規劃
仿真模擬
智能工廠規劃方案以7-3-1規劃模式輸出,圍繞企業需求以及投資回報分析,選擇最適合企業戰略發展的智能工廠規劃方案!
/規劃流程步驟/
項目啟動
項目深度調研
園區整體規劃
建筑參數設計
倉儲布局規劃
線體詳細設計
物流規劃設計
輔助設施規劃
仿真模擬驗證
信息化頂層設計
項目實施監理
落地實施輔導
/定量效益預估/
按照1.5億新工廠規劃投資(含基建),預計給企業節省效益1000萬以上
直接人力數量減少
物流搬運距離節省
在制品數量降低
生產能耗成本降低
建筑工程成本降低
綜合效率提升
/客戶案例/
本次新工廠規劃項目所涉及三棟多層生產廠房,規劃內容包含倉儲、注塑、模具 SMT 組裝直至成品發貨,全流程按照精益化方案進行規劃,滿足未來多元化及高產值發展需求。
恩派特新工廠規劃項目歷時兩個月,精工智能團隊充分結合精益理念,打破傳統生產模式,整體導入一個流生產方式,通過產品化、精益化、自動化等方案,減少生產過程物流搬運及在制品數量,提升恩派特整體制造能力。項目開展過程中得到客戶各位領導和員工的高度認可和贊揚,項目預估效益:1、生產效率提升20%;2、車間在制品數量降低30%;3、搬運距離減少50% ;4、場地利用率提升40%;5、生產現場5S及目視化管理水平顯著提升。
在河源新工廠,精工智能工廠規劃項目組老師向優利德高層領導匯報了該項目開展5個月以來取得的成果,根據企業生產要求,分析工廠生產活動中的各個環節,研究物料的移動,從原材料入廠到成品出廠的整個流程系統、路線,理順所要建設廠房、構筑物之間的關系,使工廠總體布局的功能明確合理。
昇輝新工廠項目總投資2.5 億元,未來預計年產值可達35 億元,精工智能為昇輝控股量身打造一個精益化、智能化、自動化及信息化的現代化工廠。
通過智能工廠規劃,導入了智能立庫貫穿1~4F,所有原材、半成品、成品導入立庫管理,場地利用率提高55%以上;倉庫出入庫效率提升80%,倉庫作業人員節省80%;結合LCIA設計理念,設計更適合客戶的線體,生產效率預估提升20%。
本項目主要為神力索具新工廠規劃咨詢服務,主要為智慧園區整體規劃、車間詳細布局規劃、自動化方案規劃、智能倉庫規劃、智能物流規劃、智能工廠頂層設計及輔助設施規劃。
本項目主要為德格萊斯智能工廠規劃咨詢項目,主要提供建筑改造/園區/車間/輔設規劃、智能倉儲/智能物流、自動化方案設計等服務內容。
廣州磊蒙機械設備有限公司新工廠位于廣州市從化區鰲頭鎮鰲頭明珠工業園,總投資10000萬元;規劃總用地面積36142.7m2,主要建設內容為一棟6層的研發樓、3棟1層的廠房、1棟6層的倉庫、1棟6層的宿舍樓以及其他配套設施;主要從事礦山機械設備的生產,年產礦山機械設備600臺。
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