千里行，始于足——《阜商游學》第一期標桿數智工廠互訪活動圓滿結束

8月26日下午，在中山市阜沙鎮工商聯（商會）、個私協會、青企協會的組織帶領下，約25家會員企業參加了《阜商游學》第一期標桿數智工廠互訪活動，精工智能作為協辦方之一，進行了全程接待。

本次游學分別走進美廚世家、容聲電器兩家數智工廠標桿企業，以及小家電產業集群工業互聯網實訓中心。

第一站

標桿企業：美廚世家

首先，阜商游學團在廣東美廚世家熱能科技有限公司生產總監葉榮賢的帶領下，來到了裝配車間。

 

葉總介紹，目前裝配車間已導入精工云MES系統，SOP由原來的紙制版變成了電子版，整個裝配車間實現了生產過程透明化、及時化。

 

分享過程中，葉總感慨到，“現在管理人員不僅可以通過看板實時查看生產進度，實現產品質量可追溯，還能隨時通過手機查看關鍵KPI數據，讓我們的管理更加高效”。

第二站

標桿企業：容聲電器

隨后，阜商游學團來到廣東容聲電器股份有限公司進行參觀學習。

 

容聲車間主任胡平帶著阜商游學團來到了容聲的五金車間，介紹了沖壓、折彎、注塑車間導入MES系統后的運行情況：

1、MES系統生成工序流轉卡及產品標識卡，標識卡有標準數量，計劃下發到車間組長按照工藝流程卡和使用pda進行一道道匯報，標識卡給到工序任務的操作工，要求按標準數量進行生產及擺放，杜絕了以往漏工序，錯工序報工，跳工序的現象，規范了車間棧板的擺放數量，免除了質檢人員手寫標識卡的工作，質檢人員只需要檢查產品質量合格蓋章即可；

2、PDA的報工免去了車間員工手寫日報表的工作，讓報工數據實時準確，每個工序進度都可通過進度實時看板進行跟蹤查看，車間管理人員可實時監控。

3、沖壓、折彎、注塑車間通過MES系統解決了工人工資核算的問題，免去車間財務手工統計的繁瑣工作，減少了核算出錯的幾率。

4、MES項目實施做到車間物料管理的標準化，車間生產管理的標準化，信息系統的標準化，工人工資電算化。

（總裝車間實時數據看板）

至于總裝車間，目前車間控制盒線、外殼線、鍋蓋線、裝配線上的精工云MES系統已正式運行。

精工智能工業互聯網事業部梁藝毅老師介紹到，通過云MES系統，總裝車間實現了生產訂單進度管理，工序報工管控，車間交接管控。

 

另外，工人通過工位平板，手持 PDA的掃碼， 實現了車間生產即時化報工，提高了數據匯報效率。

第三站

最后，阜沙游學團來到了廣東省小家電產業集群工業互聯網實訓中心，精工智能副董事長宋軍華老師親自接待。

 

宋老師向阜商游學團現場演示了天貓精靈、精益柔性智能裝配示范線、LCIA低成本簡易自動化和AGV小車，并且匯報了家電產業集群實施情況，透過工業互聯網總控中心顯示屏實時觀看與精工合作云MES的客戶生產數據。

完成了小家電產業集群工業互聯網實訓中心的參觀后，阜商游學團與宋老師進行了答疑解惑的互動交流。

其中，阜沙商會副會長沈關學提出了自己的顧慮，認為MES系統更適用于訂單量大的企業，訂單量少的企業沒有產能負荷的煩惱。

對此，宋老師給出了專業分析：現在企業客戶在審廠時都要求產品質量可追溯，并且不再相信人工統計，因此企業信息化提升是企業發展的必然選擇。

 

本次活動在大家的熱烈討論中得到了圓滿結束，非常感謝美廚世家、容聲電器兩家企業愿意為阜商游學團提供走進標桿數智工廠的機會，讓企業對智能制造有了具象的認識，引起了大家對企業信息化提升的重視，阜商游學團此行獲益良多。